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作为我国油气当量产量最大的油气田，长庆油田生产区域内水源、林缘、沙地、自然保护区较多，是黄河流域生态环境保护的重点区域，数十万公里的油气输送管道遍布荒原戈壁和黄土高原。长庆油田以实现管道本质安全为导向，以实施三年行动方案为载体，以深化防泄漏责任链条、制度成果和保障机制为抓手，扎实推进管道治理提升工作，向管道安全隐患宣战。
2022年是“油气田管道三年隐患治理行动”中工程量最大的一年，也是收获满满的一年。截至2022年底，长庆油田管道治理提升工程已完工120项，累计焊接管道800余公里，油田管道失效率同比2021年下降65%，气田管道连续两年未发生失效事件。
面对管道管理难度大、安全环保风险高的难题，长庆油田深入贯彻习生态文明思想和关于黄河流域生态环境保护重要讲话精神，落实中国石油开展对标世界一流管理提升行动部署，超前谋划，把准方向，突出建立长效管理机制，统筹管道管理和治理提升各项工作高效推进。
长庆油田深刻认识到实施管道治理提升的重要性、紧迫性，多次召开党委会等会议，专题研究管道治理提升方案，安排开展现场调研并对项目进行梳理分类，编制可行性研究报告。结合长庆油田管道管理现状和运行实际，充分贯彻管道完整性管理理念，制定《长庆油田公司油气管道管理提升三年行动方案》，明确“管道泄漏次数每年下降30%以上、3年内清零，实现高后果区、高风险管段零泄漏、零事故ayx爱游戏、零污染”的工作目标，做到规划超前、统筹全局、操作有效。
长庆油田管道治理提升项目组经理王荣敏表示：“针对此次治理提升行动，项目组首次编写了《建设期完整性管理资料归档组卷规定》，从数据收集、高后果区识别、基线检测等方面提出了具体的技术要求，将有效指导完整性管理资料的移交归档。同时，建立了职能部门、油气田管道治理提升项目组、各厂（处）管道治理项目组三级联动和三级监督机制，确保治理项目高效实施，不断完善管道分级分类管控体系，压实主体责任。”
防患于未然，源头技防是管道治理提升的重中之重。为从源头提升管道本质安全ayx爱游戏，长庆油田不断加大隐患排查力度，结合油田在役管线现状及管道失效原因分析，加强泄漏监测、视频监控及腐蚀监测等3类“技防”设施配套，在重点河流配套拦油坝，做好应急防控最后一道防线。“人防”“技防”“物防”三管齐下，为数万条集输管道构筑起“铜墙铁壁”，全方位、立体化保障管道安全运行。
长庆油田建立了出油、集油管道兼职巡护和输油管道专职巡护的常态巡护机制，由1.7万人组成的巡护队伍平均每周巡查近3万公里，全年管道巡护的公里数可绕地球39周。依据排查结果，长庆油田建立“一管道一隐患一档案”台账，将管道隐患排查融入日常工作，定期排查更新，为治理工作开展提供及时全面的“一手资料”，有效预防管道失效隐患。
针对“技防”设施配套，长庆油田管道治理提升项目组分别从泄漏监测、视频监控及腐蚀监测等6类24个方面进行梳理完善，提升设计标准，从技防源头加强管道本质安全。
同时，新建油田内部集输管道的材料选择也有了更高的标准，管道壁厚提升至5毫米，内外都做有防腐涂层，至少可提高钢管使用寿命2～3年；应用集群化管道泄漏监测系统可实现敏感区增压点及以上管道实时监控，提升了覆盖度、灵敏度及准确性；在管道穿跨越区域安装视频监控，可以进行精确的AI智能分析，实现全覆盖、实时化、智能化；通过挂片、探针、在线连续监测等方式，全面监测重点油区的腐蚀状况，为防腐施工提供依据，做到全天候、全时段地监控管道腐蚀情况。
“通过这些新技术、新标准的应用，管道寿命延长了，可以提前预防管道泄漏，即使出现失效情况也可以将影响降到最低，一线工人减轻了工作量，节约了人力和物力。”在长庆油田建成的首个无泄漏示范区——艾家湾作业区，技术员欧家君介绍道。
截至目前，长庆油田已解决了17个采油、采气、输油单位100余项管道隐患，完成了500余套管道视频监控配备、100余条集群化泄漏监测系统配套，建成了1个无泄漏示范区，35座拦油坝及腐蚀监测网正在紧密施工中。
油气管道作为油田的“生命线”，其控制力和抗风险能力对油田高质量发展至关重要。因此，把好“质量关”是延长管道使用寿命，减少运行风险的第一道“阀门”。长庆油田组织编制了《管道治理提升工程技术和管理规定》，形成5项技术措施和10项管理措施，从设计、采购、施工、监理、检测、验收及建设期完整性管理实现项目全过程质量提升，确保治理行动“质效双行”。
为切实提高进场管材质量，严把物资采购关、物资进场关、安装前检查关、过程管控关、完工验收关“5个关口”，长庆油田将入场物资抽检比例由10%提升至15%管道新闻，穿跨越段、双高区、进出场站端管道抽查比例提升至100%。管道治理提升项目副经理王军锋表示：“我们建立了全过程责任人清单，全面推进质量终身责任制，并联动监理公司，共同加强对责任落实的监督，对不按图纸施工、盲目赶工期等不良行为的一律严查快处。”截至目前，长庆油田共发现典型问题122个，并已全部整改到位。同时，焊接质量现场管控方面，各厂（处）按照“确保焊接一次合格率达96%以上”的目标，严格审查焊接工艺评定报告，对管道焊接材料、焊接环境、焊接方法、焊接工艺参数等焊接施工的各环节、各方面均进行了强化。
一分部署，九分落实。为确保管道治理工作落到实处，长庆油田还同步组建陕北、陇东、气田3个督查组，坚持每月深入现场，采用座谈交流、查阅资料、现场抽查的方式，对各单位在工程质量、承包商管理、建设期完整性管理等方面的重点问题进行协调解决。目前，已办理重点问题387项，真抓实干为推动项目高质量实施保驾护航。
但到半途需努力，欲登绝顶莫辞劳。三年管道治理提升行动已初显成效，长庆油田将继续牢牢把握治理的方向，找准治理的招法，检验治理的成效，着力为油气管道构建一套行之有效的安全治理体系，以实际行动守护绿水青山，确保长庆油气田集输系统在高质量发展路上稳步前行。